"স্টেইনলেস" ইস্পাত আসলে একটি জেনেরিক শব্দ যা বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতকে বোঝায়। অন্যান্য সব ধরনের স্টিলের মতো, স্টেইনলেস স্টিল মূলত লোহা এবং কার্বন থেকে দুই ধাপের প্রক্রিয়ায় তৈরি হয়। যা স্টেইনলেস স্টিলকে আলাদা করে তোলে তা হল জারা-প্রতিরোধী পণ্য তৈরির জন্য ক্রোমিয়াম (Cr) এবং অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদান যেমন নিকেল (Ni) যোগ করা।
ইস্পাত ক্ষয় হয় কারণ লোহা, ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত ধাতু অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশে প্রকৃতিতে ঘটে। যখন ইস্পাত তৈরির জন্য লোহার আকরিককে কৃত্রিমভাবে বিশুদ্ধ আকারে হেরফের করা হয়, তখন এটি অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে এবং সহজেই অক্সিজেনের সাথে পুনরায় মিশে যায়।
যখন ক্রোমিয়াম ইস্পাতে যোগ করা হয়, তখন এটি ক্রোমিয়াম অক্সাইড গঠন করে, যা বাতাস এবং আর্দ্রতাকে মরিচা সৃষ্টি থেকে রক্ষা করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে, যেমনটি সাধারণ ইস্পাতের সাথে ঘটে। যে অ্যাপ্লিকেশন বা পরিবেশে ইস্পাত ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে ক্রোমিয়াম 10.5 থেকে 30%পর্যন্ত পরিমাণে যোগ করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলের 100 টিরও বেশি বিভিন্ন গ্রেড রয়েছে তবে সেগুলি পাঁচটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:
Austenitic হল স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত টাইপ। এটিতে বিস্তৃত তাপমাত্রার উপর ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ চমৎকার জারা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। অস্টেনিটিক ইস্পাত গৃহস্থালির জিনিসপত্র, শিল্প পাইপিং এবং জাহাজ, নির্মাণ, এবং স্থাপত্যের সম্মুখভাগে ব্যবহৃত হয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের হালকা ইস্পাত (সবচেয়ে সাধারণ ইস্পাত) এর মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে আরও ভাল জারা, তাপ এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে। ফেরিটিক স্টিল সাধারণত ওয়াশিং মেশিন, বয়লার এবং ইনডোর আর্কিটেকচারে ব্যবহৃত হয়।
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল খুব শক্ত এবং শক্তিশালী, যদিও এটি অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক গ্রেডের মতো জারা প্রতিরোধী নয়। এতে প্রায় 13% ক্রোমিয়াম রয়েছে এবং এটি ছুরি এবং টারবাইন ব্লেড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টিলের সংমিশ্রণ, এটি উভয়কেই শক্তিশালী এবং নমনীয় করে তোলে। ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি কাগজ, সজ্জা, জাহাজ নির্মাণ এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য নতুন দ্বৈত গ্রেড তৈরি করা হচ্ছে।
Martensitic বা আধা austenitic স্টিল এছাড়াও বৃষ্টিপাত কঠোর স্টেইনলেস steels হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এই স্টিলগুলি অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং নিওবিয়ামের মতো উপাদানগুলির সংমিশ্রণে অত্যন্ত শক্তিশালী হয়ে ওঠে।
জারা প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান সুবিধা, তবে এটি অবশ্যই একমাত্র নয়। স্টেইনলেস স্টিল এছাড়াও:
- উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী
- সহজেই বানোয়াট
- শক্তিশালী এবং টেকসই
- সহজ পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
- দীর্ঘস্থায়ী, কম জীবনচক্র খরচ সহ
- নান্দনিকভাবে আকর্ষণীয়
- পরিবেশ বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
ক্রোমিয়াম ছাড়াও, সিলিকন, নিকেল, কার্বন, নাইট্রোজেন এবং ম্যাঙ্গানিজের মিশ্রণ দিয়ে স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা হয়। নাইট্রোজেন, উদাহরণস্বরূপ, নমনীয়তার মতো প্রসার্য বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। নমনীয়তা উন্নত করতে অস্টেনিটিক স্টিলে নিকেল যুক্ত করা হয়। এই মিশ্রণগুলি বিভিন্ন পরিমাণে এবং সংমিশ্রণে নির্দিষ্ট শেষ ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য যুক্ত করা হয়, সেজন্য স্টেইনলেস স্টিল নির্মাতাদের জন্য প্রতিটি অ্যালয়ের সঠিক শতাংশ ব্যবহার করা হচ্ছে কিনা তা যাচাই করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। দুটি প্রযুক্তি রয়েছে যা উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় মৌলিক বিশ্লেষণ সরবরাহ করে: এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) এবং অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (ওইএস)।
হ্যান্ডহেল্ড এক্সআরএফ স্ক্র্যাপ ধাতু বাজারে একটি অত্যন্ত মূল্যবান প্রযুক্তি। স্টেইনলেস স্টিল 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং তাই স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে বিপুল পরিমাণ স্টেইনলেস স্টিল মূল্যায়ন করতে হবে। হ্যান্ডহেল্ড এক্সআরএফ বিশ্লেষকরা ধাতব পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য প্রচুর মূল্য নিয়ে আসে কারণ এটি একটি অত্যন্ত নির্ভুল, নিরপেক্ষ পরীক্ষার কৌশল যা নমুনার প্রস্তুতির কোন প্রয়োজন ছাড়াই সেকেন্ডে ধাতুর নমুনা বিশ্লেষণ করতে পারে। XRF এর সাহায্যে, স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্র্যাপ দ্রুত বিশ্লেষণ করা যায় এবং গ্রেড এবং টাইপ অনুযায়ী সাজানো যায়।
OES হল একটি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য এবং ল্যাবের ধাতু এবং খাদ বিশ্লেষণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রযুক্তি। Traditionalতিহ্যগত দহন বিশ্লেষকদের সাথে তুলনা করে, OES লোহা ও ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ম্যাগনেসিয়াম, মূল্যবান ধাতু এবং অন্যান্য বিশেষ ধাতু/খাদে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে দ্রুত মৌলিক বিশ্লেষণ প্রদান করে। OES উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় সঠিক নমুনা বিশ্লেষণ প্রদান করে ইস্পাত উৎপাদনের আরো দক্ষ নিয়ন্ত্রণ প্রদানের ক্ষমতা প্রদর্শন করেছে।
